Prix du bois composite

Quel est le juste prix pour un bois composite ? C'est une question que de nombreux internautes se posent. Nous expliquons aujourd’hui ce qui détermine ces différences de prix parfois considérables. Le premier aspect dépend de la section du profilé. La lame pleine coûte plus chère que le profilé alvéolaire.
La raison est principalement liée à la quantité de matériau, il va sans dire que plus le poids est important, plus le coût est élevé. C'est pourquoi de nombreux fabricants et importateurs créent des profilés constitués de dalles très fines et prétendent qu’il s’agit de produits très performants. (Si vous souhaitez approfondir ce sujet, nous vous conseillons d'aller à la section du BLOG « Profilé plein ou alvéolaire »)
Un aspect extrêmement important pour le prix du produit dépend du mélange des deux composants principaux, le bois et le polymère plastique. En outre, des additifs sont incorporés pour assurer sa durabilité. Précisément en raison de sa nature, s’agissant d’un composite, il est possible d'inclure dans la formule des types de produits de différentes qualités. Prenons l'exemple de la partie polymère : normalement, on utilise du polymère recyclé, en tout ou en partie. Lorsque nous parlons de matériau recyclé ou régénéré, nous parlons de « matière première secondaire » ou de « seconde vie » : il est important de bien choisir le produit à partir duquel le polymère sera récupéré. Il peut être choisi parmi les déchets de production d'un matériau fraîchement extrudé ou, pourquoi pas, à partir de bâches en plastique issues de l'agriculture qui ont été exposées au soleil et aux intempéries pendant des années. Ces matériaux ont évidemment des prix très différents, même si leur aspect est similaire, cependant leur durabilité dans le temps sera, elle, résolument différente. Il existe des instruments qui peuvent être utilisés pour tester le matériau polymère et son indice de fluidité à chaud (Melt Flow Index). Un fabricant soucieux de la qualité sélectionnera et testera un matériau de très haute qualité, tandis qu'un fabricant soucieux du prix choisira une qualité inférieure ou un mélange des deux.
Le bois est l'autre des deux principaux composants de la formulation. Un bambou définit certainement un produit provenant de Chine, mais il existe de nombreuses autres exigences requises pour créer un produit de qualité supérieure. Tout d'abord, le grain (taille du produit) doit être très fin ; un produit à gros grain est peu coûteux, mais il absorbera trop d'eau et d'humidité et le profilé, à long terme, s’en trouvera endommagé plus rapidement. La qualité du bois est également importante, le bois de conifères (bois tendre) avec la même taille de grain a une absorption d'humidité plus élevée que le bois de feuillus (bois dur), lequel assure de fait une plus grande résistance du produit final. Les coûts suivent naturellement ces caractéristiques, allant du plus bas, le bambou, au bois tendre, puis au bois dur.
Un autre aspect important dépend des additifs ajoutés dans la formulation. Ceux-ci sont aussi fondamentaux que les deux matériaux les plus importants du point de vue volumétrique (bois et plastique) car ils permettent la cohésion des liaisons chimiques entre le bois et le plastique grâce à l'agent de couplage, et la durabilité des matériaux insérés à l'intérieur ainsi que la stabilité de la couleur grâce à l'utilisation d'agents anti-oxydants, anti-UV et anti-moisissures. Le marché offre toutes les qualités et tous les coûts, et seuls quelques-uns des meilleurs agents peuvent garantir la durabilité du produit fini.
Il est évident que seule l'utilisation de matières premières ou secondaires de grande qualité permettra d'obtenir un produit final garantissant d'excellents résultats ; il n'existe aucun produit au monde qui puisse être meilleur que les éléments nécessaires à sa création.